在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場(chǎng)合，卡套接頭泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時(shí)壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實(shí)，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對(duì)此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間）。對(duì)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無(wú)論是何材質(zhì)，首先應(yīng)檢查卡套接頭密封件有無(wú)破損，變形、老化和粗糙度過大等情況，然后采取相應(yīng)的措施。

　　雙卡套直通接頭的裝配安裝說(shuō)明

　　1、鋸下合適長(zhǎng)度的無(wú)縫鋼管，去除端口毛刺。鋼管端面要與軸線垂直，角度公差不大于0.5度。如果鋼管需要折彎，則鋼管端面至彎曲部位的直線段長(zhǎng)度不能少于三倍螺母的長(zhǎng)度。

　　2、把螺母和卡套套在無(wú)縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向，不要裝反了。

　　3、在預(yù)裝配接頭體螺紋和卡套上涂上潤(rùn)滑油，把鋼管插入接頭體，（鋼管一定要插到底）用手旋緊螺母。

　　4、擰緊螺母直至卡套卡住鋼管，這個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)可以通過擰緊力矩的增加感受到（壓力點(diǎn)）。

　　5、雙卡三通接頭達(dá)到壓力點(diǎn)后，再將螺母擰緊1/2圈。

　　6、將預(yù)裝配接頭體拆下，檢查卡套刃邊的嵌入情況，可見的突起帶必須填滿卡套前端的空間。卡套可以稍微旋轉(zhuǎn)，但不能軸向移動(dòng)。

　　7、安裝，將實(shí)際安裝中的接頭體的螺紋涂上潤(rùn)滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止，接著再擰緊1/2圈安裝完畢。